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蘭炭造氣分廠電捕焦油器因故障,不能正常捕捉煤氣中的焦油霧滴,進而對焦油產品和煤氣質量造成了一定影響。為盡快解決這一問題,蘭炭造氣分廠立即組織專業維修團隊展開搶修。經過4天日夜奮戰,終于完成了該大修設備的搶修任務,恢復了正常的安全生產。
蘭炭造氣分廠共有14臺大型電捕焦油器設備,其中有11臺為煤氣負壓段電捕,3臺為煤氣外送正壓段電捕。由于煤氣中富含煤焦油,如果煤氣凈化不合格,就會造成制氫壓縮機后濾網堵塞,影響制氫車間的穩定運行。同時煤氣中過多的煤焦油會造成PSA制氫裝置銨鹽洗滌廢水中的油、酚含量過高,給污水處理帶來很大壓力。電捕的作用就是減少煤氣中焦油的含量,提高煤氣質量,回收的煤焦油也能做好制油分廠煤焦油加氫裝置的主要原料。
這14臺電捕在運行過程中,總會出現一些大大小小的問題。在2016年以前,電捕這種高技術含量的設備,都是請外援或廠家來檢修。檢修過程中,我們大力配合,同時積極學習技能,培養自己的團隊。今年年初,在公司“科學管理+科學技術就是這一生產力”這一核心理念引領下,通過科學技術已自主對4臺電捕進行了5次檢修,并全部順利完成,更總結出了一套完整的安全技術檢修方案,也鍛煉出了一支能打勝仗技術團隊。
近日,一臺電捕在運行中再次出現故障。電氣維修班組面對時間緊、任務重、交叉作業多、維修戰線長、未知因素多等諸多困難,接下了二段外送電捕的搶修任務,分廠上下加班加點,全力以赴,視停車為休克,確保設備如期檢修完畢。經過盲板隔離、蒸汽蒸煮置換、檢測合格后,并對電暈絲接地放電等一系列安全措施落實后,打開人孔蓋,進行了強制通風置換。
首先對電捕頂上4個絕緣瓷瓶進行了檢查,發現3個被高壓擊穿破裂,隨即進行了更換,并對電捕內部的蜂窩筒壁進行了徹底清洗,在清洗過程中發現,電捕頂部沖洗噴頭堵塞,且噴頭距離高壓瓷瓶穿心螺栓桿安全距離不足,會造成高壓間接放電,導致設備事故。發現設計缺陷后,立即匯報領導,準備進行技術改造,徹底解決了制約電捕安全運行的瓶頸問題。
為了全面高效高質完成檢修任務,分廠從維修班和電氣班調出了精銳部隊,同時抓住這次機會對青年職工進行了培訓,讓他們認真學習電捕結構和工作原理。
通過這次電捕檢修,我們又一次總結自己的成功經驗,并在全廠進行推廣學習。這是我們共同努力,團結協作的結果,在今后的工作中,我們也將繼續發揚“搶修不過飯、備機不過夜”的過硬作風。